橡膠軟接頭產品在應用全過程中會碰到掉色調的問題，很多人都是會覺得疑慮，殊不知這種情況和存放環(huán)境相關，也和染劑的特性和原材料的特點息息相關的。橡膠軟接頭的掉色調可以是各種因素導致的，橡膠軟接頭掉顏色的原因與染料的耐光性特性，抗氧還原性，溫度差，耐腐蝕性及其常用環(huán)氧樹脂原材料的特點都擁有同時的關系。橡膠軟接頭在應用全過程中應避免太陽照射和暴曬，太陽的強烈照射會造成可曲撓橡膠軟接頭表層發(fā)生皺褶和褪色。 橡膠軟接頭生產制造中所應用染劑的可靠性，決定了產品褪色的水平。染劑的化學成分為金屬氧化物，酸鹽等，該類成分具備耐熱性好，耐溫性能大。橡膠軟接頭生產制造的具體原材料為：HDPP和HDPE，注塑加工環(huán)境溫度規(guī)定在280℃以上，因此在選添加劑時一定要考慮到染劑的耐熱特性。抗氧化劑的挑選，因為一些氧化物在與染劑融入時，在再加上持續(xù)高溫的情形下易造成化學變化，導致產品非常容易退色，生產橡膠軟接頭產品時，要應用耐熱特性穩(wěn)定性的氧化物。

有一些橡膠軟接頭產品耐腐蝕能力差，主要是與所應用得添加劑的耐腐蝕性，耐氧化還原反應息息相關。如鉬鉻紅耐稀堿，但對堿比較敏感，鎘黃不耐酸性，這二種顏料和酚醛樹脂對一些添加劑具有強復原的功效，嚴重影響添加劑的耐溫性，耐候性并產生褪色。

通常，工廠帶來的撓性橡膠軟接頭的使用期限為三年，這主要是因為在應用全過程中，橡膠軟接頭會被工作壓力和氧化，進而影響撓性橡膠。連接頭的關鍵緣故是，在橡膠以及產品的生產加工，存儲和運用全過程中，因為里外要素的整體功效，橡膠的物理化學特性和物理性能慢慢降低，隨后慢慢喪失實用價值。這類變動稱之為橡膠衰老。橡膠軟接頭表層看著有裂痕，發(fā)粘，發(fā)硬，變松，脫層，掉色，起霉等狀況，因而在應用全過程中務必定期維護柔性橡膠軟接頭。針對一些已應用超出時間限制的產品，衰老會更為比較嚴重。維護保養(yǎng)和拆換。