大家都知道鋼制的東西都會生銹，單法蘭限位伸縮接頭也不例外，也會生銹，單法蘭限位伸縮接頭定期進(jìn)行除銹對其進(jìn)行維護(hù)管理，使使用壽命達(dá)到更長，因為單法蘭限位伸縮接頭一般是用在排水管道上，鋼制的東西遇水長時間都會生銹，單法蘭限位伸縮接頭生銹了該怎么辦？單法蘭限位伸縮接頭除銹的方法多種多樣，一般我們常用的就是人工除銹和機(jī)械除銹，再次就是使用不銹鋼單法蘭限位伸縮接頭，成本對稍微加大些。一般時間長了伸縮節(jié)頭的會產(chǎn)生一些銹漬，這些銹漬不及時的清除就會影響管道的正常使用，造成隱患。那么應(yīng)該怎么除銹呢？

    管道除銹有人工除銹、機(jī)械除銹和酸洗除銹。單法蘭限位伸縮接頭人工除銹使用鋼絲刷或砂布進(jìn)行。機(jī)械除銹使用電動除銹機(jī)、各種電動除銹工具或噴砂法進(jìn)行。單法蘭限位伸縮接頭酸洗除銹一般用硫酸或鹽酸進(jìn)行。硫酸濃度一般為10到15，在室溫下浸泡時間，如將酸液加熱到一定的熱度，除銹明顯加快。配制硫酸溶液時，應(yīng)把硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁把水倒入硫酸中。鹽酸濃度一般為10到15，酸洗在室溫下浸泡時間在規(guī)定的范圍內(nèi)。單法蘭限位伸縮接頭酸洗后要用清水洗滌，并用濃度為50的碳酸鈉溶液中和，然后用熱水沖洗2到3次，并干燥。

    雙法蘭限位伸縮接頭的除銹清洗方法：鋼管的刷油應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。實際工作中一般是在管道安裝前刷~遍油漆，但要留出焊接部位，待安裝及試壓完畢后再完成全部油漆工作。刷油前，要將管道表面的塵土、油垢、浮銹和氧化皮除掉。 焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺。金屬表面粘有較多的油污時，可用汽油或濃度為5%的燒堿溶液清刷，等干燥后再除銹。如不清除雜物，將影響油漆與金屬表面結(jié)合。

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